一、設備優化升級

為有效解決高糖物料在真空上料機輸送過程中的粘附問題，對設備進行優化升級是關鍵舉措。在內部結構改進方面，可在進料口處增加過濾板,例如，在某糖果生產企業中，通過在真空上料機進料管下方安裝孔徑合適的不銹鋼過濾板，能夠對進入真空機的物料進行篩選，有效防止體積過大或者結塊的物料進入到真空機機體內，避免造成堵塞或者發生碰撞損傷到內部設備。同時，在與真空泵連接的部位安裝防護網，能防止上料過程中物料受壓力影響進入到真空機內部，從而造成設備損傷。

刮料裝置的創新設計也能有效降低物料粘附。一種新型的刮料裝置，簡化了結構，減少了刮料部件。它通過伺服電機驅動旋轉軸，帶動安裝管旋轉，進而使刮料單元在進料桶和下料漏斗內旋轉并刮除內壁物料。刮料單元中，支撐桿活動安裝在安裝管一端，安裝管內部的彈簧與支撐桿相連，支撐桿表面固定安裝有三組刮料板，這設計不僅有效的節省了刮料裝置的生產成本，還降低了部件損傷后的更換成本，同時不影響裝置進行內部刮料的效果，能及時將粘附在設備內壁的物料刮落，保持設備內壁的清潔 。

加熱裝置的應用也是一大亮點。在進料桶內部設置安裝槽，并在其中固定安裝加熱管，通過控溫器來控制加熱管的工作。在輸送容易吸濕的高糖物料時，可根據需求啟動加熱管，使進料桶內部升溫，實現桶體內部烘干的操作，防止物料因含水具有粘附性而沾粘在桶體內壁上，不易進行刮除清理。通過這些設備優化升級措施，能夠顯著改善真空上料機輸送高糖物料時的粘附狀況，提高輸送效率和設備的穩定性 。

二、材質選擇技巧

選用合適的輸送帶和管道材質，對防止高糖物料粘附起到了重要作用。在輸送帶材質方面，硅膠輸送帶是一個理想選擇。硅膠具有表面光滑、化學性質穩定的特點，其防粘性能良好。在糕點生產中，使用硅膠輸送帶輸送含有糖漿的糕點半成品時，物料不易粘附在輸送帶上，能夠保證物料的順利輸送，減少因物料粘附導致的輸送中斷和清理工作，而且硅膠輸送帶還具有耐高溫、耐酸堿等特性，能夠適應食品生產過程中的各種環境條件，延長輸送帶的使用壽命 。

在管道材質選擇上，食品級的聚乙烯（PE）管道具有良好的防粘附性能。PE材料表面較為光滑，與高糖物料之間的摩擦力較小，物料在管道內流動時不易附著在管壁上。同時，PE管道還具有耐腐蝕、耐磨損的優點，能夠在長期的物料輸送過程中保持穩定的性能，減少因管道損壞而需要更換的頻率，降低生產成本。一些企業在輸送糖漿等高糖物料時，采用 PE 管道替代傳統的金屬管道，明顯改善了物料粘附問題，提高了輸送效率 。

三、工藝參數調整

優化輸送過程中的工藝參數，是減少高糖物料粘附的重要手段。真空度是一個關鍵參數，它直接影響物料的輸送速度和粘附情況。當真空度過低時，物料輸送速度慢，在管道內停留時間長，增加了粘附的可能性；而真空度過高，可能會導致物料受到較大的吸力沖擊，與管道壁碰撞加劇，也容易引發粘附。在實際生產中，需要根據物料的特性和輸送距離等因素，精確調整真空度。對于粘度較大的高糖物料，適當提高真空度，可加快物料輸送速度，減少物料在管道內的停留時間，從而降低粘附幾率。但要注意控制在設備和物料所能承受的范圍內，避免對設備造成損害或影響物料質量 。

溫度對高糖物料的粘附也有顯著影響。高溫容易使糖熔化或發生化學反應，增加粘附性。在輸送過程中，要嚴格控制物料和設備的溫度。可以通過對輸送管道進行隔熱處理，減少外界熱量的傳入；或者在管道外部設置冷卻裝置，降低物料溫度。在炎熱的夏季，環境溫度較高，此時可對真空上料機的輸送管道包裹隔熱材料，并在關鍵部位安裝冷卻水管，通入冷卻水對管道進行降溫，防止高糖物料因溫度升高而粘附在管道壁上 。

輸送速度同樣不容忽視。合適的輸送速度能減少物料與設備表面的接觸時間和粘附力。如果輸送速度過慢，物料容易在設備內堆積，增加粘附風險；而速度過快，物料可能會因慣性沖擊設備內壁，導致粘附。根據物料的特性和設備的規格，合理設定輸送速度。對于流動性較差的高糖物料，適當降低輸送速度，確保物料平穩輸送；對于流動性較好的物料，可以適當提高速度，但也要注意觀察物料的輸送狀態，避免出現異常情況 。

四、添加劑的巧妙運用

在高糖物料中添加助干劑、抗結劑等添加劑，是防止物料在輸送過程中結塊和粘附的有效方法。助干劑能夠降低物料的粘性和吸濕性。在果汁濃縮液的干燥和輸送過程中，添加麥芽糊精作為助干劑，麥芽糊精能夠分散在果汁濃縮液中，降低其粘性，使其在干燥和輸送過程中不易粘附在設備表面。麥芽糊精還能吸收部分水分，減少物料的吸濕性，防止物料因吸濕而結塊和粘附 。

抗結劑則主要用于防止顆粒或粉狀食品聚集結塊，保持其松散或自由流動。二氧化硅是一種常用的抗結劑，它能夠吸附在高糖物料顆粒表面，提供物理阻隔作用，防止顆粒間相互作用形成結塊和粘附。在白砂糖的生產和輸送中，添加適量的二氧化硅，能使白砂糖顆粒保持松散狀態，不易結塊，從而減少在真空上料機輸送過程中的粘附現象。抗結劑還能通過與主基料顆粒競爭吸濕，改善主基料的吸濕結塊傾向，進一步降低物料的粘附風險 。

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